PDM_Lean_Blog

  El software de mejora continua más completo llega a Advanced Manufacturing este noviembre mlean es una compañía española con sus oficinas centrales en Valladolid. Su andadura en el mundo del software para la mejora continua empezó en el 2014 l software de mejora continua más completo del mercado, mlean® Production System (mPS), estará en Advanced Manufacturing este noviembre, en el stand 10A11, pabellón 10. Del 15 al 16 de este mes, en IFEMA (Madrid), mlean estará presentando su software modular para la mejora continua en procesos industriales junto con las últimas funcionalidades que han añadido a su sistema. La nueva incorporación del mPS se llama SFM Board (Shop Floor Management Board), y centraliza toda la información recogida en las reuniones diarias de tu taller, dándote una visibilidad y control completos sobre todos los procesos internos de tu fábrica desde una sola pantalla. Una de las claves para la mejora continua y la eficiencia operacional está en la digitalización, ...

 Desde sus humildes inicios en 1952, Louws Truss ha evolucionado de ser un fabricante de armazones en el estado de Washington a convertirse en un referente de la industria gracias a su enfoque en la tecnología y la innovación. Bajo el liderazgo de BJ Louws, la tercera generación de la familia propietaria, la empresa ha dado un paso audaz hacia el futuro al colaborar con House of Design en la construcción de una planta robótica de ensamblaje de armaduras de techo. Historia de Éxito: Más de 70 Años de Innovación Desde los años 70, cuando John Louws Sr. comenzó a fabricar paneles de pared y armaduras de techo, la empresa ha mantenido una posición de liderazgo. En 2022, BJ Louws ha llevado la empresa a nuevas alturas al instalar una planta robótica de ensamblaje de armaduras de techo, destacando el compromiso continuo con la mejora y la eficiencia. PLM y Lean Manufacturing: Pilares de la Revolución La colaboración con House of Design no solo representa la adopción de tecnologías robóti...

  Integración eficiente de CAD y PLM para el diseño y construcción de buques 8 de abril de 2021 Enlace a noticia En los últimos años, la integración entre el sistema CAD (Diseño Asistido por Computadora) y el PLM (Ciclo de Vida del Proyecto) se ha vuelto esencial para mejorar la productividad en el diseño y construcción de buques. La integración busca como principal objetivo garantizar la calidad, reducir errores y permitir la utilización eficiente de la información generada en el CAD a lo largo del ciclo de vida del buque. No obstante, esta integración se ha abordado de diversas maneras: desde procesos simples de exportación/importación hasta capacidades bidireccionales en tiempo real, que se acercan a una integración completa entre aplicaciones. En este artículo, se distinguen cinco niveles de integración: Paso unidireccional de información del CAD al PLM mediante herramientas estándar de exportación/importación, sin considerarse una integración ni un Gateway. Paso unidireccional...

  The businesses of the future are ready to change, to compete with the new and disruptive companies that are coming after their market share.  There’s a consistent piece of feedback received over my blogging "career”, surrounding an organization’s failure to change culture - to empower people to change how they think and do. The 4th Industrial Revolution (4IR) business has changed its culture 1st: it's changed the way it's people think, through the blending of cross-functional teams, toward productivity and innovation (Offense thinking). When it innovates and operates it's Customer-Centric. It captures data, analyses, learns and deploys this new intelligence to the benefit of the customer, supplier and operator experience. It moves fast, tries new ways, fails and learns quicker.  In the 4IR, how can we possibly think about implementing arguably the most important enterprise applications (that directly affects product innovation): innovation platforms, Product Lifecycl...

La  industria manufacturera  ha perseguido durante mucho tiempo perfeccionar las iniciativas Lean de la mano del ERP (software de planificación de recursos empresariales).    Este tipo de “fabricación ligera” o “manufactura esbelta” tiene como propósito  eliminar aquello que no sirve centrándose en el producto final  y en la  experiencia de cliente .  Aplicar la metodología Lean Manufacturing a nuestra empresa permite que nuestros procesos y procedimientos se alineen con las operaciones de ERP.  Así,  reducimos costos  y conseguimos  aumentar la rentabilidad.    ¿Para qué sirve Lean Manufacturing? Lean Manufacturing, modelo de producción utilizado por las empresas de manufactura para  mejorar los procesos de fabricación creado por  Taiichi Ohno , se encarga de  simplificar los procesos de producción  eliminando aquellas operaciones que no aport...

How to achieve end-to-end PLM by designing for IoT connectivity The marriage between physical and digital worlds now is more apparent than ever. Phones can make purchases at real-world cash registers thanks to digital wallets, watches can track fitness and workout progress by using biometrics and GPS triangulation, and cars can automatically report real-world collisions and traffic data. However, the marriage between digital and physical doesn’t stop with consumers. Many industries, from manufacturing to medical to virtually any industry, are realizing the advantages of merging physical and digital realities– specifically, those provided by internet of things (IoT) technology. The Endress+Hauser Process Training Unit (PTU) on May 21 and May 22, 2018 in Greenwood, IN. Early IoT concepts and capabilities were discussed and put into action as early as 1982. However, the adoption of IoT on an industry scale wasn’t truly considered as a feasible option until around 2008, due to limitations ...