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Smart Factories: Mejorando la Eficiencia en la Producción en Masa El sector manufacturero se encuentra en un momento crítico, moldeado por las demandas cambiantes del mercado, la intensificación de la competencia y el ritmo acelerado de los avances tecnológicos. La eficiencia en la producción en masa ya no es opcional: es una necesidad. Los fabricantes deben mantener la rentabilidad superando las expectativas de los clientes. Aquí es donde entra en juego la automatización de fábricas inteligentes: un enfoque revolucionario que integra tecnologías avanzadas para abordar las complejidades de la manufactura moderna. Mediante la incorporación de inteligencia artificial, el Internet industrial de las cosas y tecnologías avanzadas de manufactura inteligente, las empresas pueden adaptarse a las demandas en constante cambio mientras aseguran la excelencia operativa y la sostenibilidad. Las fábricas inteligentes representan el futuro: transforman los procesos de manufactura en sistemas eficie...

Telefónica y Siemens han sellado un acuerdo estratégico para acelerar la digitalización y automatización de la industria española. Utilizando tecnologías innovadoras como el Internet de las Cosas (IoT), redes 5G e inteligencia artificial (IA), ambas compañías buscarán optimizar procesos productivos, reducir costos y mejorar la sostenibilidad en sectores clave como la manufactura avanzada y las infraestructuras. Este acuerdo también incluye el desarrollo de gemelos digitales, que permiten simular y supervisar procesos industriales para anticiparse a fallos y optimizar recursos     Esta alianza es una excelente oportunidad para aplicar principios Lean combinados con tecnología avanzada. La eliminación de desperdicios y la mejora continua se potencian significativamente cuando se integran soluciones como el IoT y los gemelos digitales, que proporcionan datos en tiempo real para tomar decisiones más precisas y reducir variabilidad en los procesos. La colaboración también se centra...

  El software de mejora continua más completo llega a Advanced Manufacturing este noviembre mlean es una compañía española con sus oficinas centrales en Valladolid. Su andadura en el mundo del software para la mejora continua empezó en el 2014 l software de mejora continua más completo del mercado, mlean® Production System (mPS), estará en Advanced Manufacturing este noviembre, en el stand 10A11, pabellón 10. Del 15 al 16 de este mes, en IFEMA (Madrid), mlean estará presentando su software modular para la mejora continua en procesos industriales junto con las últimas funcionalidades que han añadido a su sistema. La nueva incorporación del mPS se llama SFM Board (Shop Floor Management Board), y centraliza toda la información recogida en las reuniones diarias de tu taller, dándote una visibilidad y control completos sobre todos los procesos internos de tu fábrica desde una sola pantalla. Una de las claves para la mejora continua y la eficiencia operacional está en la digitalización, ...

A Enrique Arrillaga, fundador de  Muebles Lufe , le está costando digerir el crecimiento imparable que ha vivido desde que creó la empresa junto a su mujer en 2014. La compañía, conocida como el “Ikea vasco”, arrancó este año transformando su modelo de producción. Para afrontar su expansión se lanzó en brazos del  sistema japonés  lean manufacturing  que persigue reducir al máximo los desperdicios en la fabricación. “Estamos dándolo todo y sufriendo un montón. Es un procedimiento súperexigente”, sostiene el empresario. “Implantar el  lean  suele ser un proceso traumático en cualquier compañía porque supone modificar toda la operativa. Nosotros nos hemos dado dos años para conseguirlo”, asegura. Por ahora, los cambios en la fabricación están provocando que no den abasto, admite el dueño de la empresa. Y, en consecuencia, Lufe ha aumentado el plazo de entrega de sus muebles de una semana a tres. “Estamos a tope de trabajo”, afirma Arrillaga al tiempo que admi...

 Desde sus humildes inicios en 1952, Louws Truss ha evolucionado de ser un fabricante de armazones en el estado de Washington a convertirse en un referente de la industria gracias a su enfoque en la tecnología y la innovación. Bajo el liderazgo de BJ Louws, la tercera generación de la familia propietaria, la empresa ha dado un paso audaz hacia el futuro al colaborar con House of Design en la construcción de una planta robótica de ensamblaje de armaduras de techo. Historia de Éxito: Más de 70 Años de Innovación Desde los años 70, cuando John Louws Sr. comenzó a fabricar paneles de pared y armaduras de techo, la empresa ha mantenido una posición de liderazgo. En 2022, BJ Louws ha llevado la empresa a nuevas alturas al instalar una planta robótica de ensamblaje de armaduras de techo, destacando el compromiso continuo con la mejora y la eficiencia. PLM y Lean Manufacturing: Pilares de la Revolución La colaboración con House of Design no solo representa la adopción de tecnologías robóti...

  Aseproda implanta al 100% el método ‘Lean Manufacturing’ Noticia 06/07/2021 Enlace a la noticia Hasta hace menos de una década, poco se hablaba del enfoque Lean. Sin embargo, en estos últimos años se va abriendo paso poco a poco entre PYMES y empresas de mayor tamaño, resaltando nombres de gigantes como Mercadona o Inditex, que ya han implementado estrategias Lean con el fin de optimizar sus procesos y gestiones. Entre estos nuevos allegados a la filosofía del Lean Manufacturing destaca la empresa Aseproda, una empresa de ingeniería informática con sede en Sevilla. Aseproda ha emprendido una importante renovación en su área de producción mediante la adopción de la metodología "Lean Manufacturing". A grandes rasgos, esta metodología implementada en empresas como Toyota e Intel centra su enfoque en la minimización de pérdidas en los procesos de producción para mejorar tanto la calidad del producto como la experiencia del cliente. En este proceso de transformación, Aseproda ha...