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LEAN JAPAN TOUR - abril de 2025

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  Tour de estudio industrial en Japón Del 13 al 19 de abril de 2025, se celebrarán seminarios sobre kaizen y TPS en Tokio, Japón, para aquellos que deseen aprender sobre las nuevas visiones lean. Será un tour lean organizado por Shinka Management. Se tratarán temas relacionados con la fabricación ajustada y las aplicaciones reales como el sistema de producción Toyota y la fabricación just-in-time. Mikio Suzaki, ex presidente de Suzaki Industries, habla sobre su trayectoria personal en el Lean y cómo logró implementar el Sistema de Producción de Toyota ( TPS ). Para hacerlo habla de la Teoría de los Cinco Roles de la enseñanza:  un gran maestro o mentor debe encarnar los cinco papeles todos juntos, es decir estudioso , médico, actor, adivinador y artista. De estas reflexiones se ha abierto su carrera de liderazgo en este mundo de la Lean Mannufacturing que lo llevó a implementar un sistema tan eficaz en este campo. Es una oportunidad para aquellos que quieren profundizar su c...

CLAVE DEL ÉXITO DE ZARA EN FAST FASHION: cómo ha logrado emerger reduciendo los residuos

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Éxito de ZARA a través de la Lean Manufacturing En el sector de la moda, reconocido por su competitividad, también hay que prestar atención a la rapidez y la sostenibilidad. " Con casi 3.000 tiendas en 96 condados y un patrimonio estimado de unos 20 mil millones de dólares, ZARA ha unido la moda rápida y tradicional en un espacio de mercado popular que domina", se ha consolidado como líder en este contexto gracias a estrategias basadas en los principios de Lean Manufacturing y Lean Logistics . Esto ha permitido a la empresa minimizar el impacto ambiental, reduciendo los costes y optimizando los recursos. EL DESPERDICIO EN LA MODA En la moda rápida, los desperdicios provienen principalmente de la gestión de existencias, hay problemas como la sobreproducción, debido a lo cual hay un exceso de desechos textiles de prendas no vendidas; Los defectos, no tienden a reciclar la ropa que no cumple con ciertos estándares de calidad; Exceso de inventario, por lo tanto aumento de los cos...

Alimerka reduce sus emisiones en más del 55% en 5 años

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  La empresa asturiana Alimerka ha logrado ser la primera y única empresa española en obtener cuatro estrellas Lean & Green de AECOC (Asociación Española de Codificación Comercial), tras conseguir reducir sus emisiones de CO2 en más del 58.72% en los últimos cinco años. Este reconocimiento se otorga a empresas que reducen su huella de carbono logística en más del 55%. Este logro refleja el principio Lean de "eliminación de desperdicios". En Lean Manufacturing, las emisiones innecesarias de CO2 se consideran un desperdicio ambiental que no añade valor al producto final. La medición y reducción sistemática de emisiones es fundamental en la mejora continua Lean. La compañía ha conseguido estos resultados principalmente a través de una moderna flota de vehículos que incluye 21 camiones eléctricos, 46 camiones GNL y 20 camiones híbridos, siendo una de las cinco flotas más importantes de Europa en su categoría. También han optimizado sus rutas de distribución y aprovechado la ...

Seis innovaciones que han transformado las pruebas de productos

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El éxito de las pruebas de productos es crucial para ofrecer bienes completamente funcionales, fáciles de usar y que ofrezcan un alto rendimiento. Con el avance de la tecnología, las pruebas de productos han pasado a ser fundamentales en el proceso de desarrollo. En 2023, el mercado de pruebas de software alcanzó una valoración de 51 800 millones de dólares, y para 2032 se espera que la cifra supere los 93 000 millones.  Las pruebas de productos permiten a los desarrolladores y gerentes de productos: Detectar problemas antes del lanzamiento al mercado: las pruebas son una forma segura de identificar errores y deficiencias en los productos, y corregirlos temprano permite ahorrar tiempo y dinero a largo plazo. Mejorar la facilidad de uso: probar los productos en situaciones de uso real permite a los desarrolladores recibir información y tomar las medidas necesarias para mejorarlos. El objetivo es abordar todos los problemas de usabilidad para ofrecer una experiencia óptima ...

El software de mejora continua más completo llega a Advanced Manufacturing este noviembre

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  El software de mejora continua más completo llega a Advanced Manufacturing este noviembre mlean es una compañía española con sus oficinas centrales en Valladolid. Su andadura en el mundo del software para la mejora continua empezó en el 2014 l software de mejora continua más completo del mercado, mlean® Production System (mPS), estará en Advanced Manufacturing este noviembre, en el stand 10A11, pabellón 10. Del 15 al 16 de este mes, en IFEMA (Madrid), mlean estará presentando su software modular para la mejora continua en procesos industriales junto con las últimas funcionalidades que han añadido a su sistema. La nueva incorporación del mPS se llama SFM Board (Shop Floor Management Board), y centraliza toda la información recogida en las reuniones diarias de tu taller, dándote una visibilidad y control completos sobre todos los procesos internos de tu fábrica desde una sola pantalla. Una de las claves para la mejora continua y la eficiencia operacional está en la digitalización, ...

Reducción de desperdicios en plantas de manufactura: Estrategias basadas en lean logistics

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Las plantas de manufactura implementan lean logistics para minimizar residuos.     La  reducción de desperdicios  es un pilar fundamental para lograr operaciones eficientes en plantas de manufactura. En un entorno cada vez más competitivo, las empresas buscan implementar estrategias que no solo optimicen sus recursos, sino que también reduzcan costos y contribuyan a la sostenibilidad. El lean logistics, derivado de  los principios del lean manufacturing , se presenta como una solución efectiva para abordar este desafío, eliminando actividades que no agregan valor y mejorando el flujo de trabajo. El impacto de los desperdicios en plantas de manufactura En la manufactura, los desperdicios abarcan desde defectos en los productos hasta inventarios excesivos o procesos ineficientes. Según el  Lean Enterprise Institute , los principales tipos de desperdicio incluyen:      1.    Sobreproducción:  Fabricar más de lo necesario, ...

ZUNIBAL ADOPTA LA METODOLOGIA ‘LEAN MANUFACTURING’

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  ZUNIBAL ADOPTA LA METODOLOGIA ‘LEAN MANUFACTURING’ "Zunibal expone sus innovaciones tecnológicas a la Diputación Foral de Bizkaia, destacando la aplicación de IA a la pesca" Zunibal, empresa vizcaína referente en el desarrollo de soluciones tecnológicas para la pesca sostenible y el monitoreo marino, reafirma su compromiso con la eficiencia y la conservación de los recursos marinos a través de innovaciones tecnológicas y colaboraciones estratégicas. En este contexto, la compañía recibió recientemente la visita de Ainara Basurko, diputada foral de Promoción Económica, y Joseba Mariezkurrena, director general de Emprendimiento, Talento y Competitividad Empresarial de la Diputación Foral de Bizkaia. Durante el recorrido por sus instalaciones, los representantes de la Diputación Foral pudieron observar de cerca la implementación de la metodología ‘lean manufacturing’ en Zunibal. Este enfoque permite optimizar procesos productivos, mejorando significativamente la calidad y la ef...